柱狀活性炭的優(yōu)缺點(diǎn)-柱狀活性炭生產(chǎn)廠家
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1、使用壽命為普通煤質(zhì)活性炭的4-5倍。
2、高吸附性和脫附性，從而大大提高溶劑的回收率。
3、高強(qiáng)度低灰份，孔徑分布合理。
4、工藝設(shè)備簡(jiǎn)單易操作，處理成本低;
5、性價(jià)比高，適合這種場(chǎng)所有有機(jī)氣體回收利用。
6、著火點(diǎn)高使用安全。
7、價(jià)格低廉，原材料儲(chǔ)量大。
8、更換方便： 在設(shè)計(jì)合理的情況下，柱狀活性炭更換方便，能夠有效減少更換時(shí)間和成本。
9、易再生： 柱狀活性炭可以通過再生技術(shù)進(jìn)行循環(huán)利用，降低了使用成本，并減少了對(duì)原材料的需求。
柱狀顆粒活性炭的缺點(diǎn)
1、當(dāng)廢水中含有很高的硫氰化物的時(shí)候，煤質(zhì)柱狀活性炭處理將會(huì)變得很復(fù)雜;
2、煤質(zhì)柱狀活性炭只能處理澄清的水，不能處理一些蕾西礦漿的物質(zhì);
3、酸鹽依附在活性炭上時(shí)候，會(huì)凝結(jié)，會(huì)使得活性炭失效報(bào)廢，吸附效果會(huì)變差，在這同時(shí)，活性炭的再生效果是會(huì)變差的，是需要進(jìn)一步解決的;
4、當(dāng)廢水的ph值過高大于9時(shí)，需要添加酸調(diào)節(jié)PH值否則處理效果是會(huì)變差;
5、可能產(chǎn)省含有HCN/(CN)2的廢氣，如果其含量大，需要采用吸收裝置處理，否則可能會(huì)造成操作場(chǎng)所的空氣污染。
6、容易受磨損： 在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中，柱狀活性炭可能會(huì)受到顆粒磨損，導(dǎo)致吸附效率下降，需要定期更換以保持性能。
7、價(jià)格貴： 柱狀活性炭是由粉末炭加粘合劑加工而成，比如800碘柱狀炭最低要用1000碘的粉末炭，所以同等碘值情況下，柱狀炭要比粉末炭?jī)r(jià)格貴一些。
1、煤質(zhì)柱狀活性炭吸附劑的性質(zhì)：其表面積越大，吸附能力就越強(qiáng); ;活性炭吸附劑顆粒的大小，細(xì)孔的構(gòu)造和分布情況以及表面化學(xué)性質(zhì)等對(duì)吸附也有很大的影響。
2、煤質(zhì)柱狀活性炭吸附質(zhì)的性質(zhì)：取決于其溶解度、表面自由能、吸附質(zhì)分子的大小和不飽和度、附質(zhì)的濃度等。
3、煤質(zhì)柱狀活性炭廢水PH值：活性炭一般在酸性溶液中比在堿性溶液中有較高的吸附率。PH值會(huì)對(duì)吸附質(zhì)在水中存在的狀態(tài)及溶解度等產(chǎn)生影響，從而影響吸附。
4、煤質(zhì)柱狀活性炭共存物質(zhì)：共存多種吸附質(zhì)時(shí)，活性炭對(duì)某種吸附質(zhì)的吸附能力比只含該種吸附質(zhì)時(shí)的吸附能力差。
5、煤質(zhì)柱狀活性炭溫度：溫度對(duì)活性炭的吸附影響較小。
6、煤質(zhì)柱狀活性炭接觸時(shí)間：應(yīng)煤質(zhì)柱狀活性炭與吸附質(zhì)有一定的接觸時(shí)間，使吸附平衡，利用吸附能力。
1、活性炭在運(yùn)輸過程中，防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混狀，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影響質(zhì)量。
2、儲(chǔ)存應(yīng)儲(chǔ)存于多孔型吸附劑，所以在運(yùn)輸儲(chǔ)存和使用過程中，都要防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性空隙，使其失去作用。
3、防止焦油類物質(zhì)在使用過程中，應(yīng)禁止焦油類物質(zhì)帶入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。要有除焦設(shè)備凈化氣體。
4、防火活性炭在儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí)，防止與火源直接接觸，以防著火、活性炭復(fù)原時(shí)避免進(jìn)氧并復(fù)原好，復(fù)原后須用蒸汽冷卻降80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。